鶴管耐壓試驗(yàn)步驟（鶴管需要多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)）

鶴管的耐壓能力究竟多強(qiáng)，這一點(diǎn)主要是根據(jù)它的一些試驗(yàn)才能知道，耐壓能力強(qiáng)的產(chǎn)品，它的效率也會(huì)很高，那么耐壓試驗(yàn)主要有哪些呢?步驟如下：

1、檢查試驗(yàn)工具齊全，經(jīng)氯乙烯重裝站安全管理人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，若有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢人員在場(chǎng)，必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

2、耐壓試驗(yàn)前，按試壓工藝流程規(guī)定將試驗(yàn)設(shè)備與裝卸用管接通，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固，關(guān)閉裝卸臂上的氮?dú)獯祾咔蜷y。

3、確認(rèn)氣溫>15℃，進(jìn)行灌入試壓液體，轉(zhuǎn)動(dòng)裝卸臂，使裝卸臂保持一定的坡度，保證快接頭向上，將裝卸用管內(nèi)的氣體從裝卸臂末端快接頭處全部排凈。

4、液體裝卸臂快接頭處充滿水時(shí)，停止灌入試壓液體，快接頭承壓堵頭連接好。注意：快接頭嚴(yán)禁對(duì)人或設(shè)備，以免快接頭脫落時(shí)，承壓堵頭飛出砸傷人員或設(shè)備。

5、試壓時(shí)應(yīng)保持鶴管表面干燥，避免裝卸臂表面水蒸發(fā)，導(dǎo)致溫度降低。

6、待臂溫與水溫相同后，開(kāi)啟試壓泵，往裝卸用管繼續(xù)灌入試壓液體。

7、裝卸臂灌注液體時(shí)，兩人監(jiān)督，一人操作，避免超過(guò)試驗(yàn)壓力，損壞裝卸臂。

8、試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，直至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，保持壓力30min，壓力沒(méi)有下降，然后將壓力將至0.8倍試驗(yàn)壓力，保壓1h，此時(shí)應(yīng)對(duì)鶴管裝卸臂進(jìn)行全免檢查，檢查無(wú)泄漏，并且壓力保持不變?yōu)楹细?，保壓期間不得開(kāi)啟試壓泵向裝卸臂灌注液體來(lái)維持壓力不變。如有泄漏，需卸壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件處施加外力，裝卸臂帶壓時(shí)嚴(yán)禁拆卸快接頭承壓堵頭。

9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。

以上是鶴管耐壓試驗(yàn)步驟，在試驗(yàn)過(guò)程中，還要檢查一下是否存在泄漏的情況，在試壓的過(guò)程中，務(wù)必要做好全面檢查。這樣才能讓試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)。